Фасовочный автомат для сыпучих продуктов "Инпак-Тетра + МДВ-42 (мини)"
Описание
Комплекс предназначен для автоматической фасовки и упаковки чая и трав в пакеты пирамидальной формы. Сварка осуществляется ультразвуком, что позволяет использовать нейлон в качестве материала для упаковки.
МДВ-42 (мини) — модуль дозирования весовой с четырьмя ручьями и двумя каскадами. Подходит для фасовки любых мелких сыпучих продуктов, таких как сахар, специи и приправы или измельченный чая для последующей упаковки. Предназначен для фасовки порций небольшой массы — от 0,5 до 15 гр со скоростью до 40 доз./мин и погрешностью не более 1%. Это скоростной и высокоточный дозатор, предназначенный для работы на малых массах.
Характеристики
| Производительность, упак./мин | До 40 |
|---|---|
| Дозируемая масса, грамм, не более | 15 |
| Длина, мм. | До 80 |
| Ширина, мм. | От 40 до 80 |
| Упаковочный материал | Все виды пленки, за исключением бумаги |
| Толщина пленки, мкм | От 20 до 50 |
| Максимальная ширина пленки, мм | 200 |
| Минимальная ширина пленки, мм | 120 |
| Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
| Вес рулона, кг, не более | 20 |
| Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
| Привод размотки пленки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод протяжки пленки | Серводвигатель |
| Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
| Привод поперечной сварки | Пневмоцилиндр |
| Объем грузоприемного ковша, литров | 0,3 |
| Объем накопительного бункера, литров | 25 |
| Электропитание дозатора | 220 В, 50 Гц, 1,5 кВт |
| Электропитание устройства упаковки | 220 В, 50 Гц, 2,5 кВт |
| Расход воздуха, л/мин | 45 |
| Давление воздуха, Мпа | 0,6 |
| Уровень шума, дБ, не более | 75 |
| Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
| Тип устройства для печати | Термический, термотрансферный, струйный |
| Материал корпуса | конструкционная сталь |
| Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
| Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм | 1700х1100х2400 |
| Вес, кг | 205 |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Принцип работы
Дозатор. Работа устройства представляет собой повторяющиеся циклы взвешиваний и сбросов доз продукта в упаковщик или готовую тару.
Продукция, засыпанная в приёмный бункер дозатора с помощью вибрации равномерно движется по лотку в ковш, оснащенный датчиком контроля веса (тензометрический датчик). Как только масса продукта в ковше достигает заданного значения, контроллер автоматически даёт команду "выгрузка продукции", ковш открывается, высыпая продукцию в упаковщик или движущуюся по транспортёру готовую тару.
Упаковщик. В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел стальными роликами протяжки, обретая цилиндрическую форму. Вертикальный шов сваривается ножом, на который подается ультразвук, массив с ножом приводится в действие пневматическим приводом. Во время сварки вертикального шва образуется излишек нейлона, который удаляется с помощью воздуховода.
Далее пневматический привод приводит в действие пластины, которые фиксируют положение материала и поворачивают заготовку будущей упаковки на 90° для сварки горизонтального шва и обрубки готовой упаковки.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Интеграл |
| Страна производитель | Россия |
| Максимальная производительность | 40 шт./мин |
- Цена: Цену уточняйте
